Où se trouve exactement la magie du fileur de fil tout électronique? Une analyse détaillée des secrets de fonctionnement du filaire en fil tout électronique.

"La machine à rotation en fil fin entièrement électrique" est un équipement de rotation révolutionnaire et intelligent dans le processus de filature du fil fin de l'industrie textile. Sa caractéristique principale est qu'elle a abandonné la méthode traditionnelle pour s'appuyer sur des systèmes de transmission mécanique complexes (tels que l'arbre principal, les côtes de dragon, la formation de cames, les micro-appareils différentiels, un grand nombre de vitesses, les chaînes, les ceintures, etc.) pour le processus de rotation de fil fin, et adopte plutôt des moteurs de service indépendants, des convertisseurs de fréquence et des systèmes de contrôle électronique avancés à un disque et à un processus de contrôle de la fréquence avancée.
Voici les caractéristiques de base, le principe de travail et les avantages de la machine à filtrer en fil fin tout électrique:
Caractéristique principale - "Drive tout électrique":
Rouleaux avant, moyen et arrière: chacun est entraîné par un servomoteur indépendant pour réaliser des étirements électroniques.
Broche: chaque broche (ou groupe) est entraînée par un servomoteur indépendant ou un moteur de fréquence variable pour obtenir une torsion électronique.
Le soulèvement de la plaque de collier en acier: entraîné par un servomoteur et une vis à billes ou un mécanisme similaire, il permet l'enroulement et la formation électroniques.
Motor Drive indépendant:
Système de contrôle électronique central: un puissant système de contrôle informatique (généralement un PC industriel ou un PLC à haute performance) coordonne les mouvements de tous les servants, contrôlant avec précision les paramètres tels que la vitesse, la phase, l'accélération et la position.
La plupart des composants de transmission mécanique ont été éliminés: il n'y a plus besoin de l'arbre principal, des côtes de dragon, des cames de formation, des boîtes de vitesses différentielles, des systèmes de vitesse complexes, des chaînes, des ceintures longues et d'autres composants mécaniques traditionnels.
Principe de travail - Contrôle électronique et numérique:
Étirement électronique: Le système de contrôle définit et synchronise précisément les rapports de vitesse de rotation (multiples d'étirement) des rouleaux avant, moyen et arrière. Il peut être ajusté à l'infini et peut être ajusté dynamiquement en temps réel en fonction des exigences du processus (telles que l'étirement variable). Cela améliore considérablement la stabilité et la flexibilité des étirements.
Twist électronique: la vitesse de rotation de chaque broche est contrôlée par un moteur indépendant, garantissant une vitesse extrêmement stable avec des différences minimales entre les broches. Le degré de torsion peut être ajusté simplement en modifiant les paramètres sur le panneau de commande, sans avoir besoin de remplacer l'engrenage de torsion.
Enroulement électronique Formation: Le servomoteur contrôle précisément le mouvement de haut en bas de la ceinture en acier en fonction de la courbe de formation prédéfinie (forme de fil de tube, course de levage, montant de pas-up, etc.). Il peut facilement réaliser divers processus de formation complexes et optimisés, et la cohérence de formation est bonne.
Synchronisation électronique: Le système de contrôle assure une coordination et une synchronisation parfaites entre les processus d'alimentation des rouleaux, de torsion de broche et de levage de ceinture en acier.
Principaux avantages:
L'interface humaine-machine est conviviale, et les paramètres et modifications du processus sont pratiques et intuitives.
Degré d'automatisation élevé, réduisant l'intensité du travail des travailleurs.