Des cas industriels récents montrent que dans certains secteurs traditionnels des machines à tisser, en particulier dans les métiers à jet d'air-, les performances de base des équipements nationaux ont en effet approché, voire atteint, le niveau des produits importés. De plus, grâce à leur rapport coût-efficacité-extrêmement élevé et à leur réponse rapide en matière de service, ils réalisent une substitution nationale à grande échelle-.
Les progrès de l’équipement domestique ne se sont pas produits du jour au lendemain. Il y a plusieurs forces motrices clés derrière cela :
Le succès du modèle de « recherche conjointe sur les équipements » : en prenant comme exemple la coopération entre Zhejiang Wanzhou et Qingdao Haijia, l'entreprise textile a ouvert sa base de données sur les processus de production accumulés sur 20 ans et a proposé conjointement plus d'une centaine de suggestions d'amélioration avec le fabricant. En conséquence, l’efficacité des métiers à jets nationaux a augmenté de près de 20 % en quatre ans. Ce lien étroit en amont et en aval a accéléré l’itération technologique.
L'avantage ultime en termes de coût-performance : lorsque les performances de base sont similaires, l'équipement domestique coûte environ la moitié du prix, ce qui est très attractif pour les entreprises textiles et peut raccourcir considérablement le cycle de retour sur investissement.
Atteindre la supériorité dans certains domaines spécialisés : par exemple, dans le domaine des équipements de filature, la machine de retorsion directe de type K3501H de Yichang Textile Machinery a complètement remplacé les équipements importés, avec une part de marché supérieure à 65 %, et ses indicateurs de qualité ont atteint le premier niveau international.
Perspective objective : domaines dans lesquels des écarts subsistent
Même si des progrès significatifs ont été réalisés, dans certains domaines où les exigences en matière de technologie intégrée sont extrêmement élevées, les équipements domestiques restent confrontés à des défis :
Modèles ultra-haut de gamme-spéciaux : pour les métiers à cadre spéciaux utilisés dans le tissage de tissus industriels-résistants (tels que la toile et le tissu filtrant), les marques importées occupent toujours une position dominante en raison de leurs technologies uniques (telles qu'un système d'insertion de trame commutable et une force de trame allant jusqu'à 5,5 tonnes).
Recherche fondamentale et-technologies de pointe : en termes de durabilité à long-terme des matériaux, de stabilité opérationnelle dans des conditions extrêmes, ainsi que d'innovation originale des systèmes de production intelligents et flexibles de nouvelle-génération, les grandes marques internationales ont encore une profonde accumulation.
Les entreprises envisageant d’acquérir des équipements peuvent prendre des décisions basées sur l’approche suivante :
Choisissez un équipement domestique : si votre production se concentre principalement sur des domaines courants tels que le tissage du coton, les textiles de maison et les tissus d'habillement ordinaires, et que vous êtes sensible aux retours sur investissement et avez besoin d'un service d'assistance local rapide et flexible, alors les métiers à tisser domestiques-hautes performances actuels constituent un choix idéal et économique.
Considération des équipements importés : si vos produits relèvent de domaines spécialisés tels que la mode extrêmement haut de gamme, les textiles techniques, les tissus industriels, etc., et s'il existe des exigences extrêmement strictes en matière de performances extrêmes et de stabilité absolue lors d'un fonctionnement à long terme, et si votre budget est suffisant, alors l'importation de modèles haut de gamme reste une option importante.
En résumé, les métiers à tisser nationaux ont démontré une forte compétitivité sur le marché grand public du milieu-à-haut de gamme-et ont réussi un saut de « utilisable » à « facile à utiliser ». Toutefois, au sommet de la pyramide technologique, il faudra encore du temps pour prendre pleinement la tête du peloton.