Comment résoudre plusieurs défauts susceptibles de se produire dans le processus de tissage des métiers à tisser à jet d'air
1. Quelles sont les raisons du défaut du support latéral?
1. La position du poignard de tempe ou de la boîte de tempe est trop basse ou trop haute, le tricot n'est pas dans la même ligne horizontale, le corps en tissu est rebondi par la force de battement pendant le battement et le tissu dans la boîte de temple est saisi par le coup de poignard de la tempe. Il est incapable de bouger tout en le tenant et en s'étirant, ce qui entraîne une force de cisaillement et un défaut de support latéral:
2. Tension excessive du tissu:
3. La fonction du support latéral est trop petite:
4. Les éperons du temple sont ternes, incurvés ou les éperons du temple ne correspondent pas au modèle:
5. Il y a des boucles de fil et des débris dans l'anneau d'épine de la tempe, et la rotation de l'anneau d'épine n'est pas flexible;
6. La température et l'humidité de l'atelier fluctuent considérablement et la résistance du fil de trame diminue.
2. Quelles sont les raisons des marges?
1. Mauvaise sélection de fil de lisière;
2. Après la rupture du fil d'écheveau, il ne peut pas s'arrêter:
3. Il y a une défaillance mécanique du dispositif de fil de lisière;
4. La tension du fil de lisière est trop grande ou trop petite, la lisière n'est pas ferme ou la lisière ne peut pas être cousue.
3. Quelle est la cause du trou?
1. La hauteur du cadre lissé est inappropriée;
2. Lorsque la bobineuse tombe en panne, la bouche de tissage se déplace vers l'arrière lorsque la bobineuse ne s'enroule pas ou que l'enroulement est anormal, et le fil de trame dans la bouche de mutation de tension du fil de chaîne est interrompu lorsque la trame est battue:
3. Le roseau est pauvre et des objets durs tombent dans la bouche de tissage:
4. Dommages causés par l'homme.
4. Quelle est la cause de Yunzhi
1. La rotation de la poutre arrière n'est pas flexible et les roulements de la poutre arrière sont usés et roulés:
2. La fonction de tampon n'est pas bonne et elle perd la fonction d'absorption des chocs et de tampon;
3. La sensibilité du capteur de tension diminue et l'erreur de tension nulle est importante:
4. Les engrenages du mécanisme de relâchement sont usés et l'engrènement est médiocre:
5. La table d'engrènement d'engrenage du mécanisme d'enroulement est trop serrée ou trop lâche, l'engrenage est usé et la dent est manquante
6. Dommages à la courroie d'enroulement:
7. Usure du dispositif de prise et de libération;
8. Les roulements du mécanisme de battage sont usés et les pièces de la machine sont usées.
5. Comment ajuster les chemins fins et denses lors du tissage?
1. Tout d'abord, vérifiez que les pièces et les roulements de la partie de décharge et d'enroulement ne sont pas usés ou roulés.
2. Le maillage de chaque partie de l'engrenage est normal et il n'y a pas de phénomène de glissement:
3. Le rouleau de réception ne peut pas être glissé et la tension de la chaîne est appropriée:
4. Vérifiez que le nombre de trames dans le battement de sur-démarrage est correct et que le sur-démarrage est correct:
5. Définissez de manière raisonnable les paramètres de rebond (ou de compensation) de l'enroulement et de la détente.