Il existe diverses classifications de métiers à tisser . Selon la méthode pour élever le fil de trame pendant le tissage, ils peuvent être divisés en métiers à tisser et à des métiers à tisser . en navette {{1}
L'insertion de trame des métiers à tisser avec la technologie de navette est réalisée à l'aide de dispositifs de navette en bois ou en plastique traditionnels pour l'insertion de trame . en raison de la grande taille et du poids lourd de la navette, il doit être projeté à plusieurs reprises dans les deux sens, résultant en vibration de la machine importante, un bruit élevé, une consommation d'énergie élevée, une vitesse lente et une faible efficacité ., un bruit élevé, une consommation d'énergie élevée, une vitesse lente et une faible efficacité .
Les méthodes d'insertion de trame des métiers à tisser sans navette sont également diverses, notamment le cadre de faux, le jet, le jet d'eau, le métier à tisser plat et les méthodes multi-lobe (multi-phases) .
La caractéristique de base d'un métier à tisser sans navette consiste à séparer les rouleaux de fil de chaîne de la navette, ou à ne transporter qu'une petite quantité de fil de chaîne et de remplacer la grande navette lourde par un petit inserteur de trame léger, en fournissant des conditions favorables pour une insertion de trame à grande vitesse. dispositif, permettant au métier à tisser de se débarrasser des actions de réapprovisionnement fréquentes de la trame . Par conséquent, l'utilisation de métiers à tisser sans emprise est d'une grande signification pour augmenter les variétés de tissus, en ajustant la structure du tissu, en réduisant les défauts de tissu, en améliorant la qualité du tissu, en réduisant le bruit, en améliorant les conditions de travail et en réduisant la consommation d'énergie .
La technologie de tissage sans navette est originaire du XIXe siècle . La première recherche concernait l'utilisation de la bobine pour guider le fil de trame .
En 1844, John Smith a obtenu le brevet de la navette . En 1870, la navette rigide a été inventée, et en 1899, la technologie de navette rigide a été perfectionnée . En 1922, la technologie de navette flexible a été inventée . en 1922, la technologie de navette flexible a été inventée .
Dans les années 1930, la production de métiers à tisser a commencé . en 1951, le métier à tisser de la navette a été exposé pour la première fois lors de la première exposition internationale de machines textiles, et elle a été progressivement améliorée et améliorée, puis commercialisée .
La technique d'insertion d'insertion a été brevetée par une affiche d'Amérique nommée dans 1911. de 1942, la société Suisz Sulzer-Rutti était le seul développeur de navette-insertion {{4 ée devenu progressivement commercialisé .
Jet Wefting a été breveté par un Américain nommé Byooks dans 1914..
Méthode de tissage: La méthode d'insertion de trame d'un métier à tisser de la navette implique d'utiliser des fourches de navette mobiles alternatives pour insérer ou maintenir le fil de trame, amenant ainsi le fil de trame sur le cylindre fixe à l'extérieur de la machine dans le hangar .
Méthode de tissage: La méthode d'insertion de trame du métier à tisser plat consiste à utiliser un inserteur de trame plate pour introduire le fil de trame de la bobine fixe dans le hangar du métier à tisser . Cet inserteur de trame plate est appelé un métier à métier plat .
Caractéristiques: Il a une bonne capacité de contrôle sur le fil de trame; Il y a peu de défauts et la qualité de l'insertion de trame est excellente; Une fois le fil de trame introduit dans l'oeuvre, sa tension est précisément régulée . Toutes ces fonctionnalités sont très bénéfiques pour le traitement des produits haut de gamme .
Adaptabilité de variété
Parce que la navette a une bonne capacité de serrage pour le fil de trame, il peut être utilisé pour le wefting avec une large gamme de fils . pour le traitement du tissu où le fil de chaîne est faiblement tordu ou a une très faible résistance, en utilisant la navette pour le wefting ne correspond clairement pas, car le fil Weft est sujet à la rupture ..
2. Il a la fonction de changer la couleur de trame en 2 à 6 couleurs, et peut effectuer le mélange de rapports de trame fixe (1: 1) et la sélection des couleurs pour 4 à 6 couleurs .
3. La largeur est très grande, répondant presque à toutes les exigences de la largeur de traitement du tissu . Traitement des tissus larges et des tissus d'écran est une caractéristique distinctive de la navette .
4. Il peut être équipé d'un mécanisme d'ouverture multi-bras ou d'un mécanisme d'ouverture de Jacquard, et est capable de traiter des tissus décoratifs à grande valeur et des tissus de laine haut de gamme .
Méthode de tissage: La méthode d'insertion de trame d'un métier à tisser à jet consiste à utiliser de l'air comprimé pour tirer le fil de trame et le guider à travers le hangar .
Caractéristiques: Il peut être utilisé pour traiter divers types de tissus allant de mince à épais . Le fil de trame peut être teint en 4 à 6 couleurs . Les matières premières se composent principalement de fibres courtes et de filaments longs en fibre chimique .
Adaptabilité des variétés:
Il est particulièrement adapté au traitement des tissus minces et présente des avantages évidents lors de la production de tissus à faible densité de densité .
2. Le métier à tisser a une production élevée, une bonne qualité et un faible coût, ce qui le rend très adapté à la production de grandes quantités de tissus monores . il a également de bons avantages économiques .
3. En utilisant des jets de pipeline pour l'insertion de trame, pour la production de tissus de niveau moyen et de haut niveau à forte demande, les avantages économiques et les effets d'économie d'énergie sont assez évidents .
4. L'insertion de trame de jet est une méthode d'insertion de trame passive . Le flux d'air d'insertion de trame a un contrôle insuffisant sur certains fils de trame, ce qui le rend sujet à la production de défauts d'insertion de trame .
Méthode de tissage: Dans un métier à tisser à jet, l'eau est utilisée comme fil de trame guidant le milieu . en pulvérisant de l'eau, une force de traction par friction est générée sur le fil de trame, ce qui permet d'être introduit dans l'oeille du métier à tisser de la bobine fixe .
Caractéristiques: L'insertion de trame de jet d'eau utilise une eau qui coule à sens unique comme milieu d'insertion de trame, ce qui est bénéfique pour la vitesse à forte vitesse du métier à tisser . parmi plusieurs insertions de trame sans navette, le métier à tisser à jet d'eau a la vitesse la plus élevée et convient à un traitement de tissu à grande taille, à grande hauteur et à faible coût .}
Adaptabilité des variétés:
Il est généralement utilisé dans le traitement du tissu des fibres hydrophobes . Le tissu traité doit subir un traitement de séchage après .
2. Sur un métier à tisser spun à jet, le fil de trame est tiré par un spray à jet unique de la buse . La caractéristique de la vitesse d'écoulement à jet se décomposant rapidement selon une loi exponentielle entrave l'expansion de la largeur du lodage . Par conséquent, les loyers à jet sont souvent utilisés pour le traitement étroit ou médiatique
3. Il peut être équipé d'un dispositif d'ouverture multi-bras, qui convient au traitement du tissu d'origine à haute densité et du tissu petit ., la fonction de sélection de trame du lot de jet est relativement médiocre ., seuls trois buses peuvent être utilisées pour atteindre le colorant ou le color
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